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膠水百科
環氧膠又稱為環氧樹脂、環氧樹脂膠，固化后的產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透等特點。廣泛用于工業電子行業中，主要起到結構粘接及灌封作用。
如果環氧膠配方設計不佳，或者使用方法不對，會出現粘接缺陷(脫膠、粘手、太脆)，那么環氧膠常見的粘接缺陷及解決方法有哪些?
1、原因1：固化溫度低。
解決方法：提高固化溫度，加溫固化。
2、原因2：混合比例不對。
解決方法：根據環氧當量、活潑氫當量調整到合適的比例
3、原因3：攪拌不均勻。
解決方法：延長攪拌混合時間，選擇合適的攪拌工具。
4、原因4：固化時間不夠。
解決方法：延長固化時間。
5、原因5：有溶劑未揮發。
解決方法;加溫使溶劑揮發;延長晾置時間。
6、原因6：增塑劑析出。
解決方法：選擇相容性好的增塑劑。
1、原因1：增韌劑選擇不正確，或者添加量過少。
解決方法：選用恰當增韌劑并調整添加量。
2、原因2：固化劑用量過多。
解決方法：調整固化劑的用量。
3、原因3：固化溫度過高。
解決方法：嚴格控制固化溫度。
4、原因4：選擇固化速度過快的固化劑。
解決方法：改性固化劑調整固化速度
5、原因5：填料含量過多。
解決方法：選擇匹配性好的填料并減少用量。
原因1：膠水太稀。
解決方法：提高膠水的粘度。
2、原因2：涂膠量過小。
解決方法：增加涂膠量即可。
3、原因3：壓力太大。
解決方法：減小夾持壓力。
4、原因4：加溫固化的溫度太高。
解決方法：降低初始固化溫度。
原因1：表面處理不徹底。
解決方法：選擇合適的表面處理方式，徹底清理。
2、原因2：表面過度粗糙。
解決方法：表面適度打磨粗化。
3、原因3：膠粘劑選擇錯誤。
解決方法：根據使用條件和被粘物選擇合適的膠水。
4、原因4：涂膠后晾置時間過長。
解決方法：涂膠后盡快粘合，選擇無需晾置，不含溶劑的膠水。
5、原因5：使用的膠水已經過期。
解決方法：停用過期膠水，換用保質期內的膠水。
6、原因6：膠水收縮率太大。
解決方法：增韌降低收縮率。
7、原因7：膠水粘度太大，表面濕潤性不好。
解決方法：降低粘度(加稀釋劑、加熱)。
8、原因8：重新粘接時，沒有清理之前的膠水。
解決方法：將殘膠處理干凈再施膠。
9、原因9：脫脂溶劑用量過大。
解決方法：減少溶劑用量。
