一、什么是密封膠

密封膠(sealant/sealing glue)是指引隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結(jié)性的密封材料。是用來填充構(gòu)形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。 具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用。

熱轉(zhuǎn)變型密封膠：用增塑劑分散的聚氯樹脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠是兩個不同類型的熱轉(zhuǎn)變體系。基樹脂增塑體在室溫下是液態(tài)懸浮體通過加熱轉(zhuǎn)化為固體而硬化而橡膠——瀝青并用密封膠則為熱熔性的。氧化硬化型密封膠：表面干燥的嵌縫或安裝玻璃用密封膠屬這種類型主要以干性和半干性植物油為基材。著中類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學(xué)改性的。用環(huán)烷酸鈷作催干劑加速表面干燥而內(nèi)部不硬化環(huán)烷酸鉛可使表面和內(nèi)部都硬化而環(huán)烷酸錳使內(nèi)部硬化更有效。

表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。金屬表面的銹層及保護漆也需除去。如構(gòu)筑物不干，可用噴燈烘干。多孔表面涂膠前需先涂底涂料. 底涂料只需刷涂一薄層,待其表面不粘手后方可涂密封膠嵌縫.(本公司有配套的各種底涂料供給)。優(yōu)良的耐磨性、低溫柔軟性，性能可調(diào)節(jié)范圍較廣，機械強度大，粘接性好，彈性好，具有優(yōu)良的復(fù)原性，可適合動態(tài)接縫和變形縫、伸縮縫。耐候性好，耐油性優(yōu)良，耐生物老化且價格低廉。

二、操作步驟

1, 先將稱量器具、調(diào)膠器具、作業(yè)物載具、干燥設(shè)備等必要的器具和設(shè)備以及待滴膠作業(yè)物準備到位.

2, 將天平秤(或電子秤)、烤箱、作業(yè)物載具、工作臺面放置或調(diào)整水平.

3, 用干爽、潔凈的廣口平底容器(具)秤量好A膠,同時按比例稱好B膠(一般為3:1重量比)

4, 用圓玻璃棒(或圓木棒)將AB混合物左、右或順、逆時針方向攪拌,同時容器(具)最好傾斜45°角并不停轉(zhuǎn)動,持續(xù)攪拌1—2分鐘左右即可.

5, 將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶內(nèi)進行滴膠.

6,滴膠面積稍大或滴膠水的數(shù)量較多時,為加速消除膠水中的氣泡,可采用以液化氣為燃料的火槍來催火消泡,消泡時火槍的火焰要調(diào)整到完全燃燒狀態(tài),且火焰離作業(yè)物表面最好保持625px左右距離,火槍的行走速度也不能太快或太慢,保持適當速度即可.

7, 待氣泡完全消除掉以后就可將作業(yè)物以水平方式移入烤箱加溫固化,溫度調(diào)節(jié)應(yīng)先以40℃左右烤30分鐘再升高到60℃--70℃,直到膠水完全固化。(各種膠水固化條件請參照我公司相關(guān)資料)

8, 如果對滴膠效果要求嚴格的話，建議盡量讓滴過膠水的作業(yè)物自然水平待干。

三、注意事項

1,天平秤(或電子秤)、烤箱、工作臺面或作業(yè)物載具等器具要務(wù)必放置水平,否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業(yè)物發(fā)生溢膠.

2,用天平秤或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量,以免稱量不準.

3,所用容器具務(wù)必干爽、清潔、無塵,否則會影響膠水固化后的表面效果,導(dǎo)致波紋、水紋以及麻點等不良現(xiàn)象發(fā)生。

4,膠水務(wù)必按重量比稱量準確,比例失調(diào)會使膠水長時間不干或硬膠變軟膠.

5,膠水務(wù)必攪拌均勻,否則膠水固化后表面會出現(xiàn)龜殼紋即樹脂紋路,或者膠水會固化不完全.

6,操作現(xiàn)場和工作環(huán)境須空氣流通,并且務(wù)必做到無灰塵、雜物,否則會影響膠體透明度或使膠水固化后表面出現(xiàn)斑點效果.

7,工作環(huán)境的空氣相對濕度建議控制在68%以內(nèi)，現(xiàn)場溫度以23-25℃為宜。工作環(huán)境濕氣太重,則膠水表面會被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間

8,滴過膠水的作業(yè)物要在集中區(qū)域待干,待干溫度應(yīng)該掌握在28℃-40℃左右.

9,貨期如果緊張,可以采用加溫固化的方式,但必須是要在集中待干區(qū)域待干90分鐘以上才能進行加溫,加溫溫度應(yīng)該控制65℃以內(nèi),具體干燥時間要根據(jù)膠水本身來定,捷順科技公司8113AB和7000AB在65℃溫度下可以4小時完全固化.(如果不是急于貨期,請盡量采用28-35℃的常溫固化,時間應(yīng)該會在20小時左右,這樣可以最大限度的保證滴膠質(zhì)量)

10,膠桶開蓋倒出膠水后需馬上蓋好,避免與空氣長時間接觸導(dǎo)致膠水氧化結(jié)晶.